还原铁粉在铝行业的应用

还原铁粉在铝行业的应用

铁(Fe)在铝中会生成FeAl3的针状结晶，由于压铸是急冷，所以析出的晶体很细，不能说是有害成份。含量低于0.7%则有不易脱模的现象，所以含铁(Fe)0.8~1.0%反而好压铸。含有大量的铁(Fe)，会生成金属化合物，形成硬点。并且含铁(Fe)量过1.2%时，降低合金流动性，损害铸件的品质，缩短压铸设备中金属组件的寿命。

在Al-Cu-Mg-Ni-Fe基锻造铝合金中，硅作为合金元素添加在Al-Mg-Si基锻造铝和Al-Si基焊条和铝硅铸造合金中。在铝合金中，硅和铁是常见的杂质元素，并且对合金的性质具有显着影响。它们主要以FeCl3和游离硅形式存在，当硅大于铁时，形成β-FeSiAl3（或Fe2Si2Al9）相，并且铁比硅大，形成α-Fe2SiAl8（或Fe3Si2Al12）。当铁与硅的比例不好时，会在铸件中产生裂缝。如果铸铝中的铁含量太高，则铸件会变脆。
  铝合金中的铁以助剂的形式加入，它一般选用还原铁粉加助熔剂压制成饼状。用于调节不同等级铝合金中铁的含量，用来代替中间合金，可以降低熔化温度；溶解速度快，简化铝合金冶炼工艺，节约能源和原材料，降低生产成本，提高产品质量，具有金属含量高，体积小，储运方便，使用方便等优点。
  它具有以下优点：1.该产品的元素吸收率可达到90％以上；2.低温快速熔化；3.易于存放和使用。
  使用说明：1.铝熔化后，均匀搅拌铝液，使温度均匀在720°C；2.在720°C±10°C下测量铝液的温度.达到温度后，清洁浮渣并加入所需量的添加剂；4.静置10分钟后，搅拌均匀5分钟，然后静置5分钟进行检测。